Em uma busca constante por eficiência e altos níveis de OEE, as indústrias precisam considerar diversos fatores que impactam na produtividade de todo o ciclo de produção, e um dos fatores que mais impactam na capacidade total da indústria são as máquinas.
Embora as máquinas sejam cada vez mais modernas, e muitas indústrias atuem com tecnologia extremamente avançada, como robôs e máquinas com tecnologia de ponta, e ainda com automação industrial, é preciso gerir todo esse parque de máquinas para saber se elas estão sendo totalmente exploradas e mais, se estão de fato trabalhando para trazer lucro, e não custo, para a empresa.
Então, o próximo passo para uma indústria que fez realizou grandes investimentos em capacidade – contratação e capacitação de pessoas, aquisição de manutenção de máquinas de ponta, robôs, automação, entre outros – é a gestão da execução de toda essa operação. Inclusive, para verificar o retorno do investimento realizado nas máquinas, é essencial medir a produtividade e a rentabilidade que cada uma delas traz para indústria, e isso só é possível com um sistema MES integrado ao ERP. Ou seja, as informações da execução da produção precisam ser medidas e sincronizadas com a informação do sistema de gestão da empresa, que possui tanto o controle do investimento realizado, quanto do retorno final em vendas que as atividades da indústria trazem.
Veja abaixo cinco ganhos em lucratividade e eficiência que sua indústria pode obter ao fazer a gestão das máquinas através de um sistema MES:
1. Redução de paradas e tempo de ociosidade
A manutenção preventiva e controlada das máquinas leva a indústria a fazer o que é preciso em horários de menos impacto na produção. Em casos de paradas imprevistas, que sabemos que podem ocorrer, a indústria pode trabalhar com um plano de contingência que prevê, principalmente, redundância de alguns equipamentos críticos ou com maior tendência para falhas. O tempo de parada reduzido traz ganhos enormes para a produção, além de reduzir custos com manutenção imprevista e centros ociosos por falta de equipamento – e toda essa informação pode ser gerida através de um MES.
2. Aumento na qualidade final dos produtos
A indústria que gere bem suas máquinas tende a reduzir custos com refugos de produtos finais, e também de materiais que são desperdiçados ao longo do processo produtivo. A qualidade final do produto também pode ser incrementada caso a operação das máquinas estejam em dia, o que reflete em vendas e crescimento para a organização como um todo. O MES é capaz de indicar quando uma máquina apresenta falhas e o motivo, para que alguma decisão seja tomada. A informação pode ser vista em tempo real, o que reduz o tempo em que uma máquina opera apresentado falhas.
3. Aumento na produtividade total da indústria
Uma máquina que opera abaixo de sua capacidade ou com falha, além de gerar produtos mal acabados, reflete na queda da produtividade total do ciclo que depende dela. Essa queda na produtividade pode refletir em atrasos de pedidos e não cumprimentos de prazos, que acarretam perda de vendas e até de clientes. Ao utilizar o MES para gerir individualmente a eficiência de cada recurso da produção, a indústria tem um ganho como um todo.
4. Balanço entre produtividade e custo das máquinas
O MES acusa quanto tempo de fato cada máquina opera, quanto tempo ela leva para ser preparado (set-up), quanto tempo é perdido com parada e manutenção, quando ela precisa ser calibrada ou concertada, enfim, todas as variáveis que impactam na produtividade. Deste modo, é possível chegar a um cálculo real do custo de cada processo da produção, custo de operação hora/máquina e ainda identificar e utilizar capacidades que não estão sendo exploradas para otimizar a operação.
5. Informação certa na hora certa
Com o MES, a gestão da indústria pode tomar decisões com mais segurança, como a hora certa de aumentar a capacidade de um centro, adquirir novas máquinas, fazer melhorias/manutenções nas existentes e até tirar de operação uma máquina já não tão eficiente. O MES permite avaliar se de fato o que foi planejado está sendo devidamente executado e verificar a tempo se alguma medida precisa ser tomada para manter a produção dentro do cronograma.
O Kite MES ainda apresenta dois grandes diferenciais, que são os coletores que automatizam a coleta de dados, eliminando a necessidade de processos manuais para esse fim, e a exposição dos dados coletados em painéis de gestão à vista, que faz com que o trabalho de máquinas e operadores seja muito mais estratégico no chão de fábrica.
Ao longo do tempo, as informações armazenadas em banco de dados tornam-se cada vez mais estratégicas e servem para avaliar a evolução do passado e embasar planejamentos futuros de toda a corporação.
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